Patrick Mölderink

Ansprechpartner für alle fachlichen und interdisziplinären Teams am Standort | Halten von Trainings zum HPT-Wissen und -Mindset, Beratung für Team-Leader, Teilen von Erfahrungen und Feedback, Moderation für Teams, Vernetzung mit anderen Standorten

Motion Systems Group - Cylinder and Accumulator Division | Entwicklung und Umsetzung einer Lean-Strategie an allen sechs Standorten der Division zur kontinuierlichen Verbesserung ihrer Performances; Leitung und Koordination entsprechender Projekte sowie Reporting der Projektergebnisse; Überwachung der aktuellen Fortschritte und KPIs sowie Sicherstellung der Einhaltung von Lean-Standards; Bereitstellung von Schulungen und Unterlagen zu den Lean-Prinzipien und -Methoden

Motion Systems Group - Cylinder and Accumulator Division | Implementierung und Aufrechterhaltung von Lean-Prinzipien und -Methoden im gesamten Werk wie etwa FIFO-Linien, Kanban-Systeme, Visuelles Management, Layered Audits oder Mehrmaschinenbedienung; Durchführung von Layoutoptimierungen sowie einer FMEA; Identifizierung weiterer Optimierungspotentiale und Planung von Projekten zur Realisierung dieser

Motion Systems Group - Electric Motion and Pneumatic Division | Automatisierung der Programmeingabe an einer Bandstanze; Optimierung des Materialflusses der Bandstanze; Anpassung des Bandstanzen-Layouts; Prozessoptimierung und Prozessfehlereliminierung

Engineered Materials Group - Prädifa Technology Division | Umsetzung einer Corporate-Initiative zur Realisierung von Kosteneinsparungen durch Komplexitätsreduktion in der Entwicklungsphase; Erstellung monatlicher Reports für die Corporation; Präsentation der Initiative sowie aktueller Projekte an das Division Management; Erstellung einer digitalen Teileakte zur Informationskonsolidierung; Generierung eines neuen Tools für das Kundenbestellungsmanagement

Fluid Connectors Group - High Pressure Connectors Division | Implementierung eines Datenbank-Tools für das Plan For Every Part-Konzept einschließlich mehrstufiger Datenvalidierung; Monitoring und Maximierung der Termintreue mittels Analyse der verspäteten Lieferungen; Regelmäßige Überprüfung und Minimierung der Lagerbestände; Monatliche Auswertung der KPIs für das Division Management; Datenerhebung für die Lean Imperatives Scorecard

Titel: Holistischer Ansatz zur Potentialermittlung von RFID-Technologie in der Unternehmenslogistik eines Automobilherstellers | Vorgehen: Ermittlung geplanter, in der Pilotphase befindlicher oder bereits aktiver Anwendungsfälle und Analyse dieser auf Basis gesammelter Daten mittels einer Literaturrecherche, Sichtungen von Unterlagen, Mitarbeiter- und Lieferanten-Interviews sowie eigenen Versuchsdurchführungen | Note: 1,9 (Institut für Transportlogistik)

Erstellung eines Montagekatalogs zur Analyse und virtuellen Absicherung der Montageprozesse; Lokalisierung kritischer Montageprozesse und darauf basierende Nacharbeitsbedarfsanalyse; Ermittlung des Betriebsmittelbedarfs sowie strukturell notwendiger Änderungen im Zielwerk; Datenerhebung der aktuellen Planungsergebnisse und Abgleich mit vereinbarten Zielgrößen; Ausarbeitung von Schulungsunterlagen für das neu ausgerollte Tool zur Montageprozessplanung und -abtaktung

Einbindung in Forschungsprojekte am Institut für Spanende Fertigung im Bereich der simulationsgestützten Auslegung und Bewertung von Zerspanprozessen im Rahmen der Anpassungsplanung | Kernaufgaben: Versuchsdurchführungen und -auswertungen zur Datenerhebung

Titel: Untersuchung und Bewertung verschiedener Prozessketten der Fräs- und Schleifbearbeitung im Kontext der Anpassungsplanung | Vorgehen: Durchführung von Fräs- und Schleifversuchen an einem zuvor entwickelten Demonstratorbauteil und daraus resultierende Analyse und Bewertung der verschiedenen Prozessketten hinsichtlich der Bauteilqualität und Prozesskosten | Note: 1,2 (Institut für Spanende Fertigung)

Fachpraktikum in den Bereichen Produktionsplanung & -steuerung, Arbeitsvorbereitung & Qualitätsmanagement

Fachpraktikum in den Bereichen Logistik, Arbeitsvorbereitung, Einkauf, Vertrieb und Marketing

Fachpraktikum in den Bereichen Konstruktion, Entwicklung und Qualitätsmanagement

Erasmus-Programm | Notendurchschnitt: 9,33/10

Profil Industrial Management mit Vertiefung Produktionstechnik | Abschlussnote: 2,0

Profil Produktionsmanagement | Abschlussnote: 2,3

Naturwissenschaftliches Profil | Leistungskurse: Mathematik, Physik, Chemie | Abschlussnote: 2,2